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连续式双头振动磨的工作原理及应用

发布时间:2020/1/13 17:38:01人气:

奥创生产的振动磨机是经过非常严格的团队经过常年的研发生产出来的高效筛粉振动磨机。它的结构工作原理是由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转,激振器的轴上带有偏心块,由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动筒体内充填研磨介质(钢球或钢棒)和待粉磨物料,物料既可从上圆筒的进料口进入,上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨,最后从下圆筒的出料口排出,即单进单出;物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨,然后同时排出,即双进双出或双进四出。奥创是专业的,您是有眼光的。

连续式双头振动磨的工作原理及应用

筒体做圆振动时,筒内的介质和物料在筒内翻转,互相冲击,这种有规律的翻转、冲击和介质的自转,使物料在短时间内得到粉碎,并达到理想的粉碎效果。 双圆筒依靠联接板固定成一体,联接板上同时固定着激振器,且激振器需通水冷却,双圆筒由隔振弹簧支承,弹簧支座固定在不参振的底架上。圆筒筒体由外筒、内衬筒和端盖组成。

它的应用很多,从振动磨被发明到目前为止,国内外振动磨技术得到长足的进步,应用越来越广泛。应用于非金属矿物超细粉碎;植物、中药细胞破壁加工;金属氧化物、化工、建材等行业。●矿物超细粉碎:高岭土、石墨、方解石、长石、石英、重晶石等等。

连续式双头振动磨的工作原理及应用

振动磨机由双圆筒依靠联接板固定成一体,联接板上同时固定着激振器,且激振器需通水冷却,双圆筒由隔振弹簧支承,弹簧支座固定在不参振的底架上。由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转,激振器的轴上带有偏心块,由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质(钢球或钢棒)和待粉磨物料,物料既可从上圆筒的进料口进入,上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨,最后从下圆筒的出料口排出,即单进单出;物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨,然后同时排出,即双进双出或双进四出。筒体做圆振动时,筒内的介质和物料在筒内翻转,互相冲击,这种有规律的翻转、冲击和介质的自转,使物料在短时间内得到粉碎,并达到理想的粉碎效果,圆筒筒体由外筒、内衬筒和端盖组成。内衬筒是可更换的,由耐磨材料制成。 ZM系列振动磨的激振器由四组主副偏心块组成,调整副偏心块和主偏心块的相位角,可改变激振力的大小,从而达到调整振幅大小的目的,振动磨双振幅的近似值可以从振幅标示牌上读出。圆筒内的粉磨介质有钢球或钢棒两种。相同直径和级配的情况下,钢棒做介质时的产率要高于钢球做介质时的产率。因为用钢球做介质时,要达到同样的粉状粒度,粉磨时间较长,但钢球做介质时能达到更细的粒度。振动磨常用介质为Φ16-Φ36mm的钢棒,钢棒应经过渗碳和淬火,表面硬度应达到HRC55以上。入料粒度>15mm时取较大直径,入料粒度<15mm时取较小直径,并采用两种不同直径钢棒的混合级配较好。

连续式双头振动磨的工作原理及应用

连续式双头振动磨的工作原理及应用

设备型号

ZM-1

可选磨盘材质

碳化钨/铬钢/高锰钢

应用

粉碎、混合与研磨制样

样品特征

中硬性, 硬性, 脆性的, 含纤维的

磨盘装料容积

100 ml

其他可选磨盘容积

50ml/100ml/200ml/300ml/400ml(可根据需求定制)

装料粒度

<13 mm

出料粒度

<75μm(200目)

控制方式

时间继电器控制

磨样时间设定

001秒 ~ 999秒

磨样效率

0.5~3分钟(根据细度要求可适当延长)

压紧方式

快速压紧装置

设备外形尺寸

720×580×1060mm

设备重量

约210kg(不包含磨盘)

电源电压

AC 380V±5%,50Hz,三相五线制

电机功率

1.5 kw

电机转速

1400 r/min

使用环境

推荐使用状态:环境温度1~40℃;如使用环境温度在零下或高原地区请提前与厂家说明。

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