钼矿圆振筛概述：
该系列筛机采用目前国内最先进的环槽铆钉铆接，大游隙轴承润滑振动器。由于筛面的圆形振动轨迹，使筛面上的物料不断地翻转和松散，因而圆振筛有以下特点：
    1. 细粒级有机会向料层下部移动，并通过筛孔排出； 
    2. 卡在筛孔中的物料可以跳出，防止筛孔堵塞； 
    3. 筛分效率较高；  
    4. 可以变化筛面倾角，从而改变物料沿筛面的运动速度，提高筛子的处理量； 
    5. 对于难筛物料可以使主轴反转，从而使振动方向同物料运动方向相反，物料沿筛面运动速度降低（在筛面倾角与主轴转速相同的情况下），以提高筛分效率。 
    6. 结构简单，坚固耐用，噪声低，安装、维修方便。

圆振筛的工作原理及外形结构：
      Yk型圆振筛是具有圆形轨迹的惯性振动筛，简称圆振筛。一般由振动器、筛体、筛网、隔振装置、传动装置、底架等部分组成，筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构合理，坚固耐用。
       YA型系列圆振筛具有长方形的筛面，安装在筛箱上。筛箱及筛面是利用普通电机外拖动振动器，使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上连续作圆形或椭圆形运动。
      由于筛面的振动使筛面上的物料层松散并离开筛面抛起，使细粒级物料能透过料层下落并通过筛孔排出，并将卡在筛孔中的颗粒振出，除产生筛分作用外，且使物料向前运动，从而达到筛分目的
YK型圆振动筛安装：
（1） 机器在安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂日起，若超过六个月时，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑油。
（2） 按照安装图进行设备安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应有足够的刚度和强度，以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
（3） 筛箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按图要求进行吊运，不可直接挂在振动器上吊运整个筛子。
（4） 确保筛箱与料斗、料槽（溜槽）等一类非运动件之间应保持最小75mm的间隙。
（5） 确保弹簧座与筛箱上摩擦阻尼板之间有10mm间隙。
（6） 减振弹簧按自由高度进行选配，分别使前端或者后端的左右两侧弹簧自由高度尽量相等，误差不超过5mm。筛箱安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片。
调整与试运转：
（1） 弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后点焊成一体。
（2） 振动筛驱动方向定位：站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动。需更换驱动方向时，可从平衡轮上卸下振动器带轮，重新安装到另一侧平衡轮上并紧固（圆盘与带轮换位）。
（3） 确保V带张力有充分的调整量，确保两个胶带轮对应的沟槽，在各自平面内一一对应。
（4） 安装调整结束后，应进行不少于2h的空载试运转，要求运转平衡，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，轴承最高温度不超过75℃。
（5） 空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车时间可按工艺试车要求进行。
（6） 试车前必须用手（或其他方法）转动激振器。转动应灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器。

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