发布时间：2023/8/29 17:35:40 浏览：

振动筛轴承发热的原因及其解决办法

振动筛是一种常见的筛分设备，被广泛应用于工业、煤炭、建筑等领域中。近有客户反馈说在振动筛工作过程中会出现轴承发热的现象，影响了设备的正常生产，那么是什么原因造成的呢？该如何解决呢？

一、设计方面的原因

1.没有进行轴承寿命计算或计算值偏低。

2.轴承配合（尺寸公差和形位公差）设计不合理。

3.振动器中润滑系统结构设计不合理，轴承不能得到充分润滑。

4.没有选用振动机械专用轴承。

二、制造方面的原因

1.振动器部件加工精度不够，没有严格按图纸加工。

2.振动器装配不科学，野蛮装配。

3.轴承质量不合格。

三、使用方面的原因

不能定时对轴承进行润滑，加油过多或过少。

振动筛轴承多用于矿山振动机械设备、振动筛机械、振动电机上，是此类设备的最关键部件之一。该轴承工况条件非常恶劣，不仅环境湿度大，粉尘颗粒多，转速高，温度高，而且有强烈振动冲击，导致工作负荷非常大。该轴承具备承载能力强，耐冲击性能好，可靠性高，润滑性能好，同时能克服轴的绕曲变形。振动筛轴承一般都是对称的调心滚子、圆柱滚子。

振动筛专用轴承具有噪音低、稳定性好、温升小、没有早起疲劳现象以及使用寿命更长等特点。振动筛分设备的轴承和筛箱是在弹簧上工作的，由于其工作时会出现横向颠簸的现象，所以轴承除了要承受径向冲击载荷以外，还要承受轴向冲击载荷，这就导致振动筛如采用普通轴承的话，轴承就非常容易损坏，好的轴承可以有效的延长振动筛使用寿命。

振动筛轴承是振动筛分设备中重要的构成部件之一，其质量的好坏直接影响着筛分设备的使用效果、寿命，较之普通轴承，振动筛专用轴承也有着明显的特点和优势。