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煤炭振动筛选属于煤矿行业中的分级作业

发布时间:2020/4/25 11:48:01人气:

煤炭筛选是煤矿行业的使用工艺流程,煤炭作为能源的主要使用资源,在煤矿上不管是精煤原煤,还是煤泥,煤矸石,在使用过后没有完全燃烧的能源再利用那就是煤炭。细粒煤的含水量一般比大颗粒高。外在水分增大时,煤的粘滞性也增加,使细小颗粒附着在较大的颗粒上或使细小颗粒之间互相粘结成团,导致部分小于筛孔尺寸的煤粒不能透筛。筛分设备主要包括冲孔筛、编网筛、标准网筛和电动振筛机等,它的工艺性能和机械性能对筛分效果有直接的影响。

煤炭振动筛选属于煤矿行业中的分级作业

细粒煤的含水量一般比大颗粒高。外在水分增大时,煤的粘滞性也增加,使细小颗粒附着在较大的颗粒上或使细小颗粒之间互相粘结成团,导致部分小于筛孔尺寸的煤粒不能透筛。有的煤样含有易结团的粘性矿物质,往往粘着在煤粒上或筛网上,使网孔变小,降低了筛分效率。遇到上述情况时,可在筛前预先干燥煤样,降低煤样的粘滞性或在过筛时减少每次入料量并振动筛体,使煤样不易粘连、堵孔。

通过筛分试验,可了解各生产煤层的产块率和不同粒级煤的质量特征。所得筛分资料是合理利用煤炭资源,制定煤炭产品质量标准的重要依据。而筛分则是煤炭筛分试验最重要的操作环节,它是采用不同孔径的筛子把煤样按粒度的大小进行分级的方法。理论上,大于筛孔尺寸的煤样应全部留在筛面上;小于筛孔尺寸的煤样则全部透过筛孔落下,进而起到分级的目的。而实际操作中,由于各种因素的影响,常有一些小于筛孔尺寸的颗粒不能正常透筛,另有一些大于筛孔尺寸的颗粒则透筛进入筛下粒级中。这样,势必对筛分效果产生不利影响,降低试验的准确性。筛分效果的好坏受多种因素影响,归纳起来主要有以下5个方面。

1.干法选煤技术:干法选煤技术有两种,包括流化床选煤和风力选煤,主要应用在寒冷,水资源短缺地区的煤炭分选以及易泥化煤种的分选,占选煤方法的比例相对较小,应用较多的为风力选煤。为了提高干法选煤的分选效果,日本,加拿大和我国先后展开了空气重介质流化床干法选煤技术的研究。
2.跳汰技术:跳汰选煤主要应用于易选和中等可选性煤,该技术具有生产成本低,系统简单可靠,分选效果好等优势。是我国选煤厂中经常运用的技术之一。   
3.细粒脱水技术:该技术还在不断的发展完善,为了进一步降低细粒煤产品的水分,已开始研究将压滤脱水与热力干燥构成一体的蒸汽压滤脱水技术,预期将达到节能和简化工艺系统等技术目标。

4.重介选煤技术:选矿领域经过几十年的科学研究和生产实践,重介选煤技术也走向成熟化,功能也逐步完善化,在我国重介质旋流器选煤技术取得了重大发展成果,并且得到了很好的推广使用,选煤效率一般不低于95%,有效提高了生产效率和资源利用率;

5.浮选技术:浮选技术近些年得到全面的发展,该技术多应用于炼焦煤选煤厂和生产高炉喷吹用无烟煤粉的选煤厂,我国研制的浮选柱有效分选下限可达10微米,使细粒精煤产率平均提高1~3个百分点,浮选机的大型化发展也是近几年的选矿设备的热点研究课题之一。

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