鹏威机械生产的钢渣无轴封闭滚筒筛分机为了提高分选精度，为了避免粒物料在大孔径筛分段被筛分出来的情况，物料在滚筒筛中必须经过充分的翻料，而且物料的移动速度不能过快。通常在滚筒内壁都会装上挠板，它的作用就是提升物料颗粒，让不同粒径的物料颗粒都尽可能有机会接触到筛孔，如果符合孔径的要求，颗粒就能透筛，达到滚筒筛分选的目的。
无轴滚筒筛主要由电机、减速机、滚筒设备、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒设备歪斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒设备通过联轴器连接在一起，驱动滚筒设备绕其轴线翻滚。当物料进入滚筒设备后，由于滚筒设备的歪斜与翻滚，使筛面上的物料翻转与翻滚，使合格物料（筛下产品）经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒结尾排出。由于物料在滚筒内的翻转、翻滚，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔阻塞。
操作方法：
1、选择合适的场地将设备放平放好，应首先确认地基有足够的强度（必要时用混凝土硬化），以保证设备能够正常安全工作；
2、检查各部位螺栓有无松动、各运行部位是否异常；
3、接通电源检查电机及各个传动部位工作是否正常；
4、空载试车，检查电机、传动部件温升情况及是否有异响；
5、试车正常后方可加料工作，观察出料是否正常，带正常后关闭密封隔离罩，应先开皮带机，再开滚筒筛，进料口加料要均匀不可过量；检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况。
6、严禁带负荷强行启动，每班工作完毕停机前应将输送机的 物料卸载完毕。
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