板式给料输送机也叫板式给料机，喂料机，链板给料机，喂料机，鳞板给料机，喂料机，鳞板输送机都是同一种输送给料设备，型号分为轻型，中型，重型之分。是选矿厂，铸造厂常用的给料设备。各种型号的板式给料机按传动方式分右式传动和左式传动，顺物料运行方向，传动系统在机器右侧的为右式传动，反之为左式传动。在破碎分级车间及水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料。可水平安装，也可倾斜安装，最大倾角12度。为避免物料直接打击到给料机上，要求料仓不出现卸空状态。
特点：
1、牵引链：采用节距板式销轴滚子链，经科学的热处理，耐磨性能好，抗拉强度高、使用寿命长；
2、链板：采用冲压槽体，接料更稳，槽体底板圆弧搭接，减少物料泄漏；
3、驱动：电机可采用调速电机，运行速度可调，可以手动控制缓慢加速或减速，速度在0.3~0.5m/min使用较多并稳定运行，以便更合理地选择输送量；
4、布置形式：多样、可水平、倾斜布置。
5、输送长度：一般为5-10米居多，最长不能超过200米。
6、倾斜角度：不大于20度。物料温度不大于800℃；
7. 封闭形式：默认为开放式输送物料，粉尘较大，如果现场要求环保比较严格，可做成全封闭式板喂机，满足环保要求。
工作原理：
板式喂料输送机通过驱动装置牵引链条，连接链板进行向前输送物料。链板的厚度可以按现场要求来定，输送量与给料量大，则链板厚度加大，专用于输送小块状物料。
优点：
1.适用范围广。除粘性的物料以外，一般的固体散状物料和成件物品均可输送。
2.输送能力大。特别是鳞板式板式输送机的输送能力可高达1000t/h.
3.牵引构件强度高，可以较长距离输送。国内鳞板式输送机的输送长度已达到200m;国外的最大输送长度达1000m以上。
4.输送线路布置灵活。与带式输送机相比，鳞板式输送机可以较大的化解和较小的弯曲半径输送物料，因此有较大的灵活性。其倾角可达30度~35度，弯曲半径通常为5~8m.
5.在输送过程中，同时可进行分类、清洗、干燥、冷却或装配等各种工艺作业。
6.所采用的链条及附件均由专业厂生产，质量得以保证，不但运行平稳可靠，同时可保证一定的使用寿命。
缺点：
1.由于鳞板式输送机的所有部件均用金属材料制成，而且其索引链和底板自重大，故材料消耗多，且空载功率大。
2.润滑和维修不便，底板和牵引链的磨损快，且噪声较大。
3.结构较复杂，且自重大，因而造价高。
结构示意图：
技术参数：
|
型号 |
鳞板宽度 |
槽体高度 |
槽体 |
运行速度 m/s |
安装角度° |
输送量 m³/h |
牵引链 |
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|
厚度 |
材质 |
节距 mm |
破坏载荷 KN |
安全 系数 |
许用牵引力（双链） KN |
||||||||
|
BL650 |
650mm |
160～200mm |
4mm |
Q235 |
0.05～0.5 |
≤25 |
20～80 |
250 |
168 |
11.6 |
25 |
||
|
BL800 |
800mm |
200～250mm |
5mm |
Q235 |
0.05～1 |
≤25 |
50～150 |
320 |
224 |
8 |
50 |
||
|
BL1000 |
1000mm |
250～350mm |
6mm |
Q235 |
0.05～1 |
≤25 |
80～200 |
320 |
332 |
7.6 |
75 |
||
|
易损件 |
|||||||||||||
|
序号 |
名称 |
数量 |
备注 |
序号 |
名称 |
数量 |
备注 |
||||||
|
1 |
鳞板料斗 |
|
按需 |
4 |
传动大链轮 |
1件 |
|
||||||
|
2 |
链条 |
|
按需 |
5 |
传动链条 |
|
按需 |
||||||
|
3 |
传动小链轮 |
1件 |
|
6 |
柱销 |
|
按需 |
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